鄂式破碎机是矿山、建筑等行业广泛应用的破碎设备，但在运行过程中，排料口堵塞是常见问题之一。这不仅影响生产效率，还可能导致设备损坏。本文从机械和原辅材料两个方面分析排料口堵塞的原因，并提供相应的解决方案。

一、排料口堵塞的原因

1. 机械方面原因：

• 排料口尺寸设置不当：若排料口尺寸过小，容易导致物料无法顺利排出，从而积聚堵塞。

• 破碎机部件磨损：鄂板和衬板等关键部件磨损后，破碎效率降低，物料可能因未充分破碎而卡在排料口。

• 设备调整问题：如偏心轴或弹簧装置调整不当，会影响动鄂的运动轨迹，导致排料不畅。

• 润滑不足：润滑系统故障或润滑油不足会加剧部件摩擦，进而引发堵塞。

1. 原辅材料方面原因：

• 物料湿度过高：湿度过大的物料容易粘连在破碎腔内壁和排料口，形成堵塞。

• 物料粒度不均匀：如果进料中含有大量细粉或超大块物料，容易造成排料口堵塞。

• 物料性质变化：例如，粘性强的物料（如粘土）或含纤维的物料容易缠绕或堵塞设备。

• 杂质混入：原辅材料中混入金属、木材等不可破碎杂质，可能卡在排料口。

二、解决方案

1. 机械方面解决方案：

• 定期检查和调整排料口尺寸：根据物料特性合理设置排料口，确保其与破碎要求匹配。

• 及时更换磨损部件：定期检查鄂板、衬板等易损件，发现磨损及时更换，以维持破碎效率。

• 优化设备调整：严格按照操作手册调整偏心轴和弹簧装置，确保动鄂运动正常。

• 加强设备润滑：定期检查润滑系统，使用合适的润滑油，减少摩擦和堵塞风险。

• 安装防护装置：在进料口设置除铁器等装置，防止金属杂质进入破碎腔。

1. 原辅材料方面解决方案：

• 控制物料湿度：在破碎前对湿度过高的物料进行干燥处理，或添加干燥剂以减少粘连。

• 预处理物料：通过筛分或预破碎确保进料粒度均匀，避免超大块或过多细粉进入。

• 选择合适的破碎机类型：对于粘性或纤维性物料，可考虑使用其他类型破碎机（如反击式破碎机）。

• 加强原料管理：在进料环节设置筛选设备，去除杂质，确保原辅材料纯净。

鄂式破碎机排料口堵塞问题可通过机械维护和原辅材料管理相结合的方式解决。操作人员应定期培训，熟悉设备特性和物料要求，以预防为主，及时处理异常情况，保障设备高效稳定运行。